(1) דרישות בסיסיות:
1. בחר את להב המסור המתאים בהתאם לדרישות העיצוב של הציוד.
2. על הציוד להיות מצויד בהתקני הגנה בטיחותיים, כגון: כיסוי מגן, בלם כיבוי, הגנה מפני עומס יתר וכו'.
3. יש מפעילים מקצועיים להתקין ולהשתמש, וללבוש בגדי עבודה, להרכיב משקפי מגן, אטמי אוזניים וכו'.
4. אסור לעובדים ללבוש כפפות, יש להניח שיער ארוך בכובע העבודה, ולשים לב לקשרים ולחפתים כדי למנוע סכנה.
5. הרחק מאש ומסביבה לחה.
(2) דרישות התקנה:
1. הציוד תקין, הציר ללא עיוות, אין קפיצה רדיאלית, ההתקנה יציבה, ואין רעידות.
2. בדקו האם להב המסור פגום, האם צורת השן מלאה, האם פלטת המסור חלקה ונקייה והאם קיימות תופעות חריגות נוספות כדי להבטיח את בטיחות השימוש.
3. בעת ההרכבה יש לוודא שכיוון החץ של להב המסור תואם את כיוון הסיבוב של הציר הראשי של הציוד.
4. כאשר להב המסור מותקן, הפיר, הצ'אק והאוגן צריכים להיות נקיים, הקוטר הפנימי של האוגן תואם את הקוטר הפנימי של להב המסור, ודא שהאוגן והלהב משולבים באופן הדוק, התקן את סיכת מיקום, והדק את האום. גודל האוגן צריך להיות מתאים, והקוטר החיצוני לא יפחת מ-1/3 מקוטר להב המסור.
5. לפני הפעלת הציוד, בתנאי הקפדה על בטיחות, יש אדם בודד שיפעיל את הציוד, ירוץ בסרק, בדוק האם הציוד מסתובב נכון, האם יש רטט, סרק מספר דקות לאחר שהלהב המסור מותקן, ועובד כרגיל ללא החלקה, נדנדה או קפיצה.
(3) דרישות לשימוש:
1. בעת העבודה, יש לתקן את חומר העבודה, ומיקום הפרופיל צריך להתאים לכיוון הסכין, כדי לא לגרום לחיתוך חריג, אין להפעיל לחץ צד או חיתוך עיקול, והסכין צריכה להיות יציבה כדי למנוע את פגיעה של הלהב במגע עם חומר העבודה, מה שיוביל לנזק של להב המסור, או לעוף חומר העבודה החוצה, ותאונות.
2. בעת העבודה, כאשר מתגלים קול ורעידות חריגים, משטח חיתוך מחוספס או ריח מוזר, יש להפסיק את הפעולה מיד, לבדוק בזמן ולבטל כדי למנוע תאונות.
3. בעת התחלה והפסקת חיתוך, אין להאכיל מהר מדי כדי למנוע שיניים שבורות ונזק.
4. אם אתה חותך סגסוגת אלומיניום או מתכות אחרות, עליך להשתמש בנוזל סיכה מיוחד לקירור כדי למנוע התחממות יתר של להב המסור, לייצר שיניים להדביק ונזקים אחרים, שישפיעו על איכות החיתוך.
5. חריץ הסרת השבבים ומכשיר יניקת הסיגים של הציוד אינם חסומים כדי למנוע סיגים להיווצר גושים ולהשפיע על הייצור והבטיחות.
6. בעת חיתוך יבש, נא לא לחתוך ברציפות במשך זמן רב, כדי לא להשפיע על חיי השירות והשפעת החיתוך של להב המסור; לחיתוך חתיכות רטובות, יש להוסיף מים כדי לחתוך ולהיזהר מדליפה.
(4) תחזוקת להב מסור:
1. אם לא נעשה שימוש מיידי בלהב המסור, יש להניח אותו שטוח או לתלות אותו עם החור הפנימי, ולא ניתן לערום פריטים או רגליים אחרים על להב המסור השטוח, ויש לשים לב לעמיד בפני רטיבות וחלודה- הוֹכָחָה.
2. כאשר להב המסור אינו חד יותר ומשטח החיתוך מחוספס, יש לחדד אותו מחדש בזמן. השחזה מחדש לא יכול לשנות את הזווית המקורית ולשבש את האיזון הדינמי.
3. תיקון הקוטר הפנימי של להב המסור ועיבוד חור המיקום חייבים להתבצע על ידי המפעל. אם העיבוד לקוי, זה ישפיע על השפעת המוצר, ועלולה להיווצר סכנה, באופן עקרוני, חור החפירה לא יכול לחרוג מקוטר החור המקורי של 20 מ"מ, כדי לא להשפיע על מאזן הלחץ.
4. בחירת גלגל השחזה מסגסוגת.
1) חוזק ההדבקה של גלגל השחזה של יהלום מלוכד שרף חלש, כך שההשחזה העצמית יכולה להיות טובה במהלך ההשחזה, לא קלה לחסימה, יעילות השחזה גבוהה, כוח השחזה פחות, טמפרטורת השחזה נמוכה, והחסרונות הם עמידות בפני שחיקה ירודה , אובדן שוחקים גדול, ואינו מתאים לטחינה כבדה.
2) עמידות הבלאי ויכולת ההדבקה של גלגל השחזה של יהלום מלוכד קרמי טובים יותר מאלו של קשר השרף, החיתוך חד, יעילות השחזה גבוהה, לא קל לחמם ולסתום, ההתפשטות התרמית קטנה , הדיוק קל לשליטה, החסרונות של משטח השחזה הם גסים, והעלות גבוהה.
3) לגלגל השחזה של יהלום מלוכדות מתכת יש חוזק מליטה גבוה, עמידות בפני שחיקה טובה, בלאי נמוך, חיים ארוכים, עלות שחיקה נמוכה, והוא יכול לעמוד בעומסים גדולים, אך בעל חדות ירודה וקל לחסום.
4) לגודל החלקיקים השוחקים יש השפעה מסוימת על חסימת גלגל השחזה וכמות החיתוך, ולחלקיקי החול הגס יש עומק חיתוך גדול בהשוואה לחלקיקי החול העדין, והבלאי של קצה החיתוך השוחק עולה, בעוד שגלגל השחזה קל להיחסם.
5) לקשיות גלגל השחזה יש השפעה רבה על החסימה, ולקשיות הגבוהה של גלגל השחזה יש מוליכות תרמית גבוהה, שאינה תורמת לפיזור חום פני השטח, אך תורמת לשיפור דיוק העיבוד והעמידות.
6) בחירת ריכוז גלגל השחזה היא מאפיין חשוב, אשר משפיע רבות על יעילות הטחינה ועלות העיבוד, והריכוז נמוך מכדי להשפיע על היעילות, להיפך, קל ליפול של חלקיקי השוחקים, אך טווח ריכוזי הקלסר האופטימלי הוא גם הטוב ביותר.