מידע על תעשיית להבי מסור סגסוגת
1. המטריצה מעוותת, העובי אינו עקבי, והסובלנות של החור הפנימי גדולה. אם ישנה בעיה בפגמים המולדים של המצעים הנ"ל, יהיו טעויות השחזה ללא קשר לסוג הציוד בו נעשה שימוש. העיוות של המטריצה גדול, ונוצר הסטייה של שני הצדדים של הזווית; העובי הבלתי עקבי של המצע יגרום לסטיות בזווית האחורית ובזווית הגריפה של הקצה, ובמידה והסבילות המצטברת גדולה מדי, האיכות והדיוק של להב המסור ייפגעו קשות.
2. השפעת מנגנון השחיקה של גלגל השיניים על שחיקת השן. איכות שיני השחזה של להב המסור העגול מסגסוגת טמונה במבנה ובהרכבה של הדגם, והשוק הנוכחי הוא כשני סוגי דגמים: האחד הוא מסוג Germany Floating Mo. סוג זה מאמץ סיכת שחיקה אנכית, היתרונות כולם הם תנועה הידראולית ללא מדרגות, כל מערכות ההזנה משתמשות במסילות הדרכה בצורת V ועבודת בורג כדורי, ראש השחזה או בום מאמצים הזנה איטית, נסיגה מהירה, מרכז התאמת צילינדר מהדק, חלק תמיכה גמיש ואמין , מיקום מדויק של עקירת שיניים, ריכוז יציב ואוטומטי של מרכז מיקום להב המסור, התאמת זווית שרירותית, קירור ושטיפה סבירים, ממשק אדם-מכונה, דיוק גבוה של סיכת השחזה, עיצוב סביר של מכונת שחיקה טהורה; הסוג השני הוא הסוג האופקי הנוכחי, כמו דגם טייוואן יפן, לתיבת ההילוכים המכנית יש דיוק הזזה לקוי של ציוד ומרווח מכני, ביצועים יציבים נמוכים של הקליפ, קשה לכוונן את מרכז הענף, מנגנון משיכת שיניים לקוי או מהימנות, שני הצדדים של המטוס והזוויות האחוריות השמאלית והימנית אינם נמצאים במרכז השחזה, מה שגורם לסטיות גדולות, קשה לשלוט בזווית וקשה להבטיח דיוק עקב בלאי מכני.
3. גורמי ריתוך. בעת ריתוך, לסגסוגת יש סטייה גדולה לתווך, מה שמשפיע על דיוק ההשחזה, וכתוצאה מכך לחץ גדול בצד אחד של ראש השחזה, ולחץ קטן בצד השני, והזווית האחורית גם מייצרת את הגורמים הנ"ל. , זווית הריתוך ירודה, והגורמים הבלתי נמנעים של מעשה ידי אדם הם כולם השפעות בלתי נמנעות על גלגל השחזה וגורמים אחרים במהלך השחזה.
4. השפעת איכות גלגל השחזה ורוחב גודל החלקיקים. בבחירת חלקי סגסוגת שחיקה לגלגלי שחיקה, שימו לב לגודל החלקיקים של גלגל השחזה, עקבות גלגל השחזה נוצרים על ידי שחיקה גסה, וגלגל השחזה קל לחסום את כמות הטחינה וקל לשרוף את הסכין בזמן השחזה הגלגל בסדר. קוטר גלגל השחזה ורוחב ועובי גלגל השחזה נקבעים בהתאם לאורך ורוחב הסגסוגת או לצורות שונות של שיניים ולמשטחים שונים של הסגסוגת.
5. מהירות הזנת ראש השחזה. איכות ההשחזה של להב המסור מסגסוגת נקבעת לחלוטין על ידי מהירות ההזנה של ראש השחזה, ומהירות ההזנה של להב המסור העגול מסגסוגת אינה יכולה לחרוג מערך זה ב-0.5 עד 6 מ"מ לשנייה. כלומר, זה צריך להיות בטווח של 20 שיניים לדקה, ואם קצב ההזנה עולה על 20 שיניים לדקה, זה יפיק גידולי סכין רציניים או סגסוגות בוערות, וגלגל השחזה יפיק משטחים קמורים וקעורים, מה שישפיע על דיוק השחזה. ולבזבז את גלגל השחזה.
6. להזנה של ראש הטחינה, לגודל החלקיקים של גלגל השחזה יש משמעות רבה לכמות ההזנה. בדרך כלל, מומלץ להשתמש ב-180# עד 240# עבור גלגלי שחיקה, ו-240# עד 280# לכמויות קיצוניות, לא 280# עד 320#, אחרת יש להתאים את מהירות ההזנה.
7. מרכז טחינה. כל השחזה של להבי המסור צריכה להיות מרוכזת על המצע, לא עם קצה החותך, לא ניתן להוציא את מרכז השחזה של פני השטח, הזווית האחורית, הזווית הקדמית עם מרכז העיבוד לא יכולה לטחון להב מסור, שחיקה שלושה תהליכים לא ניתן להתעלם ממרכז להב המסור. ללא קשר לעובי הסגסוגת, יש לשמור על קו מרכז גלגל השחזה בקו ישר עם עמדת הריתוך בעת השחזה של המשטח, אחרת הפרש הזווית ישפיע על החיתוך.
8. לא ניתן להתעלם ממנגנון עקירת השיניים. ללא קשר למבנה של כל מכונת שחיקה של גלגלי שיניים, הדיוק של קואורדינטות עקירת השיניים מתוכנן ומתוכנן לאיכות סכין ההשחזה, ומחט עקירת השיניים נלחצת במצב סביר על פני השן בעת כוונון המכונה. וחשוב מאוד לא לזוז איתו.
9. מנגנון ההידוק: מנגנון ההידוק יציב, יציב ואמין, המהווה את החלק העיקרי באיכות הטחינה, ואסור לשחרר את מנגנון ההידוק ולו במעט כאשר כל סכין מושחזת, אחרת סטיית הטחינה תהיה בחוץ. של שליטה.
10. מכת שחיקה. ללא קשר לחלק כלשהו של להב מסור השחזה, מהלך השחזה של ראש השחזה חשוב מאוד, ובדרך כלל נדרש שגלגל ההשחזה יהיה 1 מ"מ מעבר לחומר העבודה או 1 מ"מ החוצה, אחרת משטח השן ייצור שני קצה חיתוך צדדי.
11. בחירת תוכנית: סכין הטחינה בדרך כלל מוגדרת עם שלוש אפשרויות תוכניות שונות: גס, עדין וטחינה, בהתאם לדרישות המוצר, ומומלץ להשתמש בתוכנית השחזה העדינה בעת השחזה של זווית הגריפה.
12. איכות טחינת נוזל הקירור תלויה בנוזל הטחינה. כמות גדולה של חוגלות טונגסטן ואבקת גלגל אמרי מופקת במהלך ההשחזה, ומשטח הכלי ונקבוביות גלגל השחזה אינם נשטפים בזמן, וכתוצאה מכך לא ניתן לטחון את כלי השחזה של פני השטח מחוץ לגימור, וכן הסגסוגת תישרף ללא קירור מספק.