שיטות חיתוך שוחקים מסורתיות נמצאות בשימוש נרחב אך לעתים קרובות מייצרות חום מוגזם, ניצוצות, אובדן חומר, רעש ודרישות גימור נוספות. כדי לענות על הדרישה ההולכת וגוברת לעיבוד מתכות נקי ויעיל יותר, NAKAMURA מציגה מתקדמיםלהבי מסור קר של סרמטמיועד ליישומי חיתוך מתכת מקצועיים.
להבי מסור קר של NAKAMURA Cermet משתמשים בטכנולוגיית קצה cermet בעל ביצועים גבוהים-בשילוב עם גיאומטריית שיניים מדויקת וגוף להב פלדה בעל חוזק- גבוה. מבנה זה מספק שימור קצוות מעולה, יציבות תרמית ועקביות חיתוך במהלך פעולות- במהירות גבוהה.
בהשוואה לשיטות חיתוך שוחקים קונבנציונליות, טכנולוגיית ניסור קר מייצרת קלט חום נמוך יותר, ממזערת השפעה תרמית על חומרים, מפחיתה ניצוצות ומספקת משטחי חיתוך נקיים יותר עם דיוק ממדי משופר.
- עבור יישומי חיתוך מתכת תעשייתיים, הסדרת להבי מסור קר של NAKAMURA Cermetמתוכנן עבור סביבות חיתוך-במהירות גבוהה, כולל צינורות פלדה, פלדה מבנית, פרופילים וקווי ייצור אוטומטיים. זה עוזר ליצרנים לשפר את הפרודוקטיביות תוך הפחתת תדירות החלפת הלהבים.
- עבור יישומים הדורשים עמידות משופרת לבלאי וביצועי חיתוך מגוונים, הסדרת להבי חיתוך מתכת קרביד של NAKAMURAמספק ביצועים אמינים בסביבות שונות לעיבוד מתכות, כולל ייצור מכונות וייצור תעשייתי.
- עבור אלומיניום, מתכות לא-ברזליות ויישומים הדורשים איכות משטח מעולה, סדרת להבי המסור NAKAMURA PCD משתמשת בטכנולוגיית יהלומים פולי-גבישיים (PCD) כדי לספק עמידות בלאי יוצאת מן הכלל ויציבות חיתוך-לטווח ארוך.
מעבר לביצועי חיתוך, NAKAMURA מתמקדת בשיפור יעילות הייצור הכוללת. על ידי הפחתת ייצור החום, מזעור פעולות הגימור המשניות והארכת חיי השירות של הלהב, NAKAMURA עוזרת לחברות להוריד את עלויות העיבוד ולמטב את זרימות העבודה של הייצור.
מקווי ייצור של צינורות פלדה ועד לסדנאות עיבוד שבבי מדויק, NAKAMURA מספקת פתרונות חיתוך אמינים, יעילים וחסכוניים התומכים ביצרנים בהשגת פרודוקטיביות גבוהה יותר ותוצאות עיבוד טובות יותר.